Proces výroby dílů pro mokré části kalového čerpadla
1. Přidejte pryskyřici a silový písek do pryskyřičného písku.Natřený písek je třeba nejprve oloupat.
2. Modelování (plnící písek, štětování barvy, sušení, tuhnutí jádra, uzavření krabice)
3. Tavení: vložte suroviny do tavicí pece a zahřejte ji, aby se roztavila, a odeberte vzorky a otestujte, aby prošly zkouškou.
4. Lití: Po dosažení teploty v tavicí peci nalijte roztavené železo do pískové formy podél stoupačky vhodnou rychlostí.
5. Vycpaná krabička: po přilití ohněm ji dejte na určitou dobu (obecně 24 hodin pro malé kousky, 2-4 dny pro velké kusy), aby pomalu vychladla.
6. Vybalení: Po uplynutí doby ucpaného boxu otevřete pískoviště, zvedněte odlitky a odřízněte stoupačku.
7. Čištění pískem: Po vybalení se odlitky očistí pískem v tryskacím stroji.
8. Broušení: Odlitky po vybalení budou mít stále nějaké odlitky, přebytečné nálitky a další problémy, které je třeba vyleštit.
9. Tepelné zpracování: Není potřeba žádné vrtání a závitové části, jako jsou přední a zadní ochranné plechy, pláště atd., jsou přímo přiváděny do normalizační pece za účelem normalizace.Oběžné kolo a některé speciální příslušenství vstupují do žíhací pece za účelem žíhání a změkčování.
10. Skladování: Zpracované hrubé výrobky jsou zaevidovány do hrubého skladu
11. Obrábění: přímé obrábění z hrubého skladu a oběžné kolo provádí statické vyvážení
12. Tepelné zpracování: normalizace a kalení po žíhání a změkčení
13. Lakování: Opracované díly se lakují v lakýrně
14.Po dokončení odešlete do skladu produktu
Žíhání: Jedná se o zahřátí litých nadproudových dílů na určitou teplotu a poté pomalé ochlazování v peci po uchování tepla.(Účel: homogenizovat chemické složení a strukturu oceli, zjemnit zrna, upravit tvrdost, odstranit vnitřní pnutí a zpevnění, zlepšit tváření a obrobitelnost oceli a připravit strukturu pro kalení.)
Normalizace (kalení): Jde o zahřátí litých nadproudových dílů na určitou teplotu a poté pomalé ochlazování s pecí po uchování tepla (teplota ohřevu normalizace a žíhání je podobná, ale rychlost ochlazování normalizace je rychlejší, transformace teplota je nižší a množství feritu v ohnivé struktuře je malé, struktura perlitu je jemná a pevnost a tvrdost oceli jsou vyšší. Účel: zlepšit pevnost a tvrdost)
Části mokrého konce kalového čerpadla zahrnují: oběžné kolo, hrdlové pouzdro, vložku FPL, expeler, spirální vložku
Pro více informací o kalovém čerpadle nás prosím kontaktujte.
Email: rita@ruitepump.com
Whatsapp/Wechat: +8619933139867
Čas odeslání: 15. srpna 2022